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1、提升机应符合J***60.1和本标准要求，并按照经规定程序批准的设计图样和技术文件制造、安装和使用本标准，图样和技术文件未规定的技术要求，按建材机械、机电行业等有关通用标准执行.

2、图样上未注公差尺寸的极限偏差应符合GB 1804的规定，立式斗式提升机，其中机械加工表面为 tTl3级;焊接件非机械加工表面为ITl6级;模锻件非机械加工表面为ITl5级制造.

3、焊接件应符合建材机械焊接的有关的规定.

4、灰铁铸件应符合GB 9439的规定.

5、锻件不得有夹层、折叠、裂纹、缎伤、结疤、夹渣等缺陷.

6、提升机应设置料位计、速度监测器和胶带防跑偏装置.

斗式提升机出现的故障及处理大盘点：

1、传动轴、从动轴键松弛，链轮产生位移，使链斗与机壳摩擦。需调整链轮，使其在原有的位置，将键装紧。

2、导向板与链斗间有物料或与链斗摩擦。如有物料，将物料投入角加大；如摩擦，则调整导向板位置，使其与链斗间保持适当距离。

3、轴承润滑故障。对轴承进行润滑，如不管用，则需换新。

4、电动机底座振动：电动机本身旋转不良，卸下转子检查静平衡；减速机与电动机安装精度差，对中超过规范，链斗式提升机，进行重新调整；电动机底座安装精度不够，水平度超过规范要求，进行重新调整；传动链轮安装有误差，需重新调整；传动链轮齿形不良，晋中斗式提升机，需进行修正齿形；传动链轮松紧度不适当，应再调整。

5、机座壳内有***，或机壳安装不当。停机清理***，确保机座清洁。机壳要保持垂直安装，不正则需调整。

斗式提升机依靠环绕在头部，底轮上的牵引构件做连续运动，通过固定在牵引构件上的料斗完成装料，提升，卸料完成整个输送过程。实现对物料的运送和提升整个过程分为装料过程，斗式提升机设备，运输提升过程和卸料过程二个阶段．装料过程的装载量决 定了提升的输送***，提升过程的平稳和度决定物料的损失程度，而卸载过程决定了物料的卸空程度和运输阶耗。合格的提升机应该是实现对物料的'装满，升稳，卸净'。提高生产能力，减小过程中的无用消耗。

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